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✅ ベルトコンベヤーの製造工程｜高品質な搬送装置のものづくり
📌 ベルトコンベヤーとは
ベルトコンベヤーは、製造・物流・リサイクル・食品業界など、さまざまな現場で活躍する搬送装置です。
当社では、長年の実績と技術力を活かし、一台一台オーダーメイドで製造しています。
🔧 製造工程の流れ
① 材料の切断（プラズマ切断機）
精密な図面データをもとに、金属素材をプラズマ切断機で高精度に加工します。切断精度が製品全体の品質を左右します。
② フレームの溶接
切断された部材を半自動溶接機やTIG溶接機で接合し、コンベヤーの骨格となるフレームを組み上げます。
③ 組立作業
フレームに、ベルト・モーター・ローラー・脚部・安全カバーなどを順に組み付けていきます。
部品は国内外の信頼性の高いメーカー製を採用しています。
④ 塗装・仕上げ（オプション）
防錆性・耐久性・美観を高めるため、ご希望に応じて塗装作業も行います。用途に応じて粉体塗装やウレタン塗装にも対応可能です。
⑤ 試運転・検査
組立完了後は、動作確認や安全チェック、振動・音の検査を行い、万全な状態でお客様の元へ出荷します。
🧩 カスタマイズ対応
当社では、長さ・幅・高さ・速度・搬送重量など、
お客様のニーズに合わせたオーダーメイド対応が可能です。
「限られたスペースに合わせたい」「屋外設置向けに防錆処理したい」といったご相談にも柔軟に対応いたします。
📞 お問い合わせ・ご相談はこちら
ベルトコンベヤーに関するご質問やお見積もりのご依頼は、お気軽にお問い合わせください。
経験豊富なスタッフが丁寧に対応いたします。
